fabrication d'une poignée liège

Voila un petit sujet pour donner une idée de la marche à suivre pour fabriquer soit même une poignée liège.

La première opération ,se procurer des rondelles de liège qui constituront la poignée.
vous pourrez en trouver ici:
http://www.ardent-peche.com/v3/detail_fiche.php?arg=405,1208,1211,1219,2860

La seconde opération consistera à ajuster le trou de vos rondelles de liège au diamètre de votre blank
pour ceci il vous faudra une ou deux rappes plus ou moins fines .


Le blank étant conique il vous faudra présenter les rondelles une à une sur celui-ci pour les ajuster au mieux .

Une fois toutes les rondelles ajustées il peut être intéressant d'y tracer un trait de repère afin de pouvoir réaligner les rondelles lors du collage .

Cette étape n'est pas indispensable mais vous facilitera la vie .
Une fois toutes les rondelles repérées et numérotées nous allons passer au collage .

Pour un collage correct il vous faudra une presse,vous trouverez comment en fabriquer une ici :
http://www.forumter.com/t8143-presse-pour-poignee-liege
Une fois la presse prête,il vous reste à y positionner les rondelles de liège dans le bon ordre et de les coller entre elles au fur et à mesure.

Pour ce faire de la colle à bois convient parfaitement.

attention toutefois à ne pas en mettre trop,l'excédant pourrait réduire de diamètre intérieur et poser problème lors du montage .

Une fois la colle sèche,nous allons aborder une phase délicate de la réalisation,le "tournage" de la poignée.

Pour ceux qui ne possèdent pas de tour,il est possible de bricoler un support et de tourner avec une perceuse .

Il vous reste à monter votre poignée sur une "broche" et installer le tout sur le support ou sur le tour.
Pour travailler la poignée il vous faudra une cale que vous recouvrirez de papier de verre.


Vous commencerez avec un grain assez gros (120) puis réduisez à mesure que la poignée est formée pour finir avec un grain fin (400).

Si vous le désirez vous pouvez boucher les "petit trous" à la surface du liège .
Pour ce faire, mélangez de la colle à bois (la même que pour le collage des rondelles ) avec de la sciure de liège (vous récupèrerez celle issue du tournage de la poignée).

Une fois une pâte homogène obtenue, vous l'appliquerez sur les trous.

Après séchage il ne vous restera plus qu'à tourner un dernier petit coup avec un papier fin.

Voila votre poignée finie,vous n'avez plus qu'a la coller sur le blank.
Pour ceci vous utiliserez une colle époxy deux composants,que vous trouverez ici:
http://www.ardent-peche.com/v3/detail_fiche.php?arg=405,1208,1213,1226,2025
Celle ci vous assurera un collage qui résistera au temps et à toutes les conditions.

Super travail Patrick.

Très bien ça, j'aurai un support le jour ou je m'y mettrai !

J'aime bien l'option de tourner la poignée avant de la mettre sur la canne, contrairement à ce qui est décrit par ailleurs. ça peut éviter un incident avec le blank

La seule chose qui nous diffère c'est que perso je colle toutes les rondelles à la presse et seulement après séchage, j' alèse le cylindre de liège au diamètre du blank et enfin je le tourne à la forme désirée.

et le tour est toujours dans mon garage mais bon, ça va pas mal comme ça

Bien joué patrick , , très bien expliqué et photos à l'appuis , y a plus qu'à

Fab

Trop fort ces "TERRIENS" , la poignée elle va sur quelle blank ?
Très Beau Travail Patrick

c'est la poignée de la canne que j'ai monté l'an dernier
j'avais un peu de temps,j'ai ressorti les photos et j'ai fais un petit truc pour étoffer la rubrique

j'y etait semaine dernière chez ardent peche habitant pas loin, et ben y a du choix!!!!

sympa ce petit tuto , je pensais en faire un, mais avec la poignée du second montage.

pour l"alésage, je ne le fais pas à la lime mais à la toile émeri, comme ceci



un vieux brin de canne, sur lequel on colle au scotch double face la toile émeri de façon helicoîdale un grain de 80 est largement suffisant et permet d'aléser au plus près du blank par rotation de la rondelle de liège. Le port de gant est conseillé pour éviter les ampoules , du moins ici, avec des cylindres de 50mm de long.

Ensuite pour le tournage, je le fais poignée déjà collée, mais à très petite vitesse, sur un tour spécialement dédier et fabiquer pour l'occasion.





vous remarquerez le variateur afin de réduire la vitesse de rotation, même si j'avais tester à 2400tr/min avec un tube alu en laissant tourner 30min en continu pour voir, je préfère travailler à petite vitesse

le but étant aussi de pouvoir y tourner des bagues et enjoliveur de poignée, faut encore améliorer, surtout la sécurité, parce que le variateur est à nu avec le 220v non protégé, c'est pas top hein.

Le but de réduire la vitesse, c'est aussi d'éviter l'échauffement au maximun les vibrations parasites et l'échauffement du liège.

je reviendrais plus tard, si cela vous interresse avec un tour qui germe doucement dans mes pensées, à partir d'un moteur d'essuie glace. Il y a deux vitesses, la possibilité de tourner dans les deux sens, avec un couple correct et avec le même principe de variateur, un banc à tout faire, de la poignée au ligatures pour finir par le séchage du vernis.

Mais il faudra attendre un peu, suis emmerdé à cause de travaux dans la rue, je peux même plus aller dans mon atelier

Profite des travaux dans la rue pour leur faire faire un tranchée pour amener l'électricité dans ton atelier
Pour le tour tu sais que j'ai des plans...